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sales@mydled.com 誠信12年當(dāng)然對于目前市場上的很多LED顯示屏都存在很大的差異,因為主要在技術(shù)方面的不同,說生產(chǎn)出的LED顯示屏也具有很大的差異化,當(dāng)然藍光LED的出現(xiàn)將為行業(yè)重新改變了方向。而對此如何打造出白光LED,也已經(jīng)成為企業(yè)家門的一種方向,白光LED已經(jīng)成為日常生活中常見的光源,加大對白光的研發(fā),通過改變封裝工藝及物料搭配開發(fā)出低衰減白光產(chǎn)品。下面就跟隨美亞迪光電一起來了解下白光跟哪些材料有一定的聯(lián)系?
當(dāng)然對于目前市場上的很多LED顯示屏都存在很大的差異,因為主要在技術(shù)方面的不同,說生產(chǎn)出的LED顯示屏也具有很大的差異化,當(dāng)然藍光LED的出現(xiàn)將為行業(yè)重新改變了方向。而對此如何打造出白光LED,也已經(jīng)成為企業(yè)家門的一種方向,白光LED已經(jīng)成為日常生活中常見的光源,加大對白光的研發(fā),通過改變封裝工藝及物料搭配開發(fā)出低衰減白光產(chǎn)品。下面就跟隨美亞迪光電一起來了解下白光跟哪些材料有一定的聯(lián)系?
第一是晶片的材質(zhì)不同導(dǎo)致衰減不同,目前常用的藍光晶片襯底材質(zhì)為碳化硅和藍寶石,碳化硅一般結(jié)構(gòu)設(shè)計為單電極,其導(dǎo)熱效果比較好,藍寶石一般設(shè)計為雙電極,熱量較難導(dǎo)出,導(dǎo)熱效果較差;
第二是晶片的尺寸大小,在晶片材質(zhì)相同時,尺寸大小不同衰減差距也不同。
在白光LED封裝行業(yè)中通常用到的固晶膠有環(huán)氧樹脂絕緣膠、硅樹脂絕緣膠、銀膠。三者各有利弊,在選用時要綜合考慮。環(huán)氧樹脂絕緣膠導(dǎo)熱性差,但亮度高;硅樹脂絕緣膠導(dǎo)熱效果比環(huán)氧樹脂稍好,亮度高,但由于硅成分占一定比例,固晶片時旁邊殘留的硅樹脂與熒光膠里的環(huán)氧樹脂相結(jié)合時會產(chǎn)生隔層現(xiàn)象,經(jīng)過冷熱沖擊后將產(chǎn)生剝離導(dǎo)致死燈;銀膠的導(dǎo)熱性比前兩者都好,可以延長LED芯片的壽命,但銀膠對光的吸收比較大,導(dǎo)致亮度低。對于雙電極藍光晶片在用銀膠固晶時,對膠量的控制也很嚴格,否則容易產(chǎn)生短路,直接影響到產(chǎn)品的良品率。
實現(xiàn)白光LED的途徑有多種,目前使用最為普遍最成熟的一種是通過在藍光晶片上涂抹一層黃色熒光粉,使藍光和黃光混合成白光,所以熒光粉的材質(zhì)對白光LED的衰減影響很大。市場最主流的熒光粉是YAG釔鋁石榴石熒光粉、硅酸鹽熒光粉、氮化物熒光粉,與藍光LED芯片相比熒光粉有加速老化白光LED的作用,而且不同廠商的熒光粉對光衰的影響程度也不相同,這與熒光粉的原材料成分關(guān)系密切。雷曼光電選用最好材質(zhì)的白光熒光粉,使做出的白光LED相比同行在衰減控制方面有了很大的提高。
傳統(tǒng)封裝的白光LED,熒光膠一般采用環(huán)氧樹脂或硅膠,經(jīng)過光衰實驗的結(jié)果得出,用硅膠配粉的白光LED壽命明顯比環(huán)氧樹脂的長。原因之一是用以上兩種方法封裝成成品LED,硅膠比環(huán)氧樹脂抗UV能力強且硅膠散熱效果比環(huán)氧樹脂好;但在相同條件下,用硅膠配粉的初始亮度要比環(huán)氧樹脂配粉的要低,最主要是由于硅膠的折射率(1.3-1.4)比環(huán)氧樹脂(1.5以上)低,所以初始光效不及環(huán)氧樹脂高。
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